榨油機設備的使用和維護
榨油機設備的使用和維護對于確保榨油機的正常運轉、延長其使用壽命以及提高生產效率至關重要。以下是對榨油機設備的使用和維護的詳細介紹：
一、榨油機的使用
開機前準備：
仔細閱讀使用說明書，熟悉榨油機的性能特點和操作方法。進行一次全面檢查，確保各緊固件無松動，手柄轉動靈活，用手轉動皮帶輪時，各運轉零件應正常，不得有異常響聲。在減速機內加注適量的潤滑油（如30#機油）。
開機與調節：
機器接三相四線電源，確保主軸逆時針旋轉。機器必須有良好的接地裝置，否則不能開機。調節溫控儀到壓榨所需溫度（通常為120℃~180℃，根據油料而定），并對機器進行加熱升溫。
按動主電機按鈕，主機開始運轉。逆時針轉動調整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調整螺桿（旋出3~5圈），再旋緊螺母，準備開機。
榨油操作：
新榨油機安裝后需進行4~8小時的磨榨，用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復回榨，使榨膛磨光。開始磨榨時，不要直接將料倒入料斗內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。
正常榨油時，必須保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏。榨出的熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，防止自燃。
停機操作：
停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內余料排盡，出餅口不再出餅時方可停機。
二、榨油機的維護
潤滑保養：
每工作50小時后，檢查減速箱的潤滑情況，確保油杯有足夠的油。榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。
機油質量檢查：
每年檢查減速箱內的機油質量，如發現機油變質，需更換全部機油，以防止雜質和灰塵的侵入。
零部件檢查與更換：
定期檢查榨油機的零部件，如發現磨損或損壞，應及時更換。特別是當壓榨量降低或出餅、出油不正常時，應檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，并及時更換磨損的零件。
清潔工作：
每次工作結束后，徹底清除機內的殘渣，并擦拭機器表面的灰塵和油垢。每次榨油結束后，應解下螺旋軸以清洗殘渣，并用干布和棉簽棒清潔旋轉口，以防堵塞。
存放與保養：
生產季節結束后，進行一次全面的保養。榨螺、榨條、出餅頭需拆下清洗、重裝并涂油，然后存放在干燥的地方。榨油機應存放在干燥、通風的地方，避免受潮和生銹。
綜上所述，榨油機的使用和維護是一個綜合性的過程，需要用戶在使用過程中嚴格按照操作規程進行，并在維護過程中注重細節和定期檢查。只有這樣，才能確保榨油機的正常運轉和延長其使用壽命。
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